转子平衡的选择与确定

　　转子平衡的挑选与断定现代，各类机器所运用的平衡办法较多，例如（静平衡）常运用平衡架，（动平衡）运用各类动平衡实验机。静平衡精度太低，平衡作用差；动平衡实验机虽能较好地对转子自身进行平衡，可是关于转子尺度相差较大时，往往需求不同标准尺度的平衡机。

　　使转子在正常装置与工作条件下进行平衡一般称为"现场平衡";一起因为实验的状况与实际工作状况二致，有利于进步测算不平衡量的精度，下降体系振荡。国际标准ISOl940一1973（E）"刚体旋转体的平衡精度"中规则，要求平衡精度为G0.4的精细转子，在动平衡校对后还必须运用现场平衡。

　　现代的动平衡技能是在本世纪初跟着蒸汽机的呈现而开展起来的。跟着工业生产的飞速开展，旋转机械逐渐向精细化、大型化、高速化方向开展，使机械振荡问题越来越杰出。机械的剧烈振荡对机器自身及其周围环境都会带来一系列损害。

　　尽管发生振荡的原因多种多样，但普遍认为"不平衡力"是主要原因。据统计，有50百分之左右的机械振荡是由不平衡力引起的。因而，有必要改动旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。

　　形成转子不平衡的要素许多，例如：转子原料的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工差错，转子在运动过程中发生的腐蚀、磨损及热变形等。这些要素形成的不平衡量一般都是随机的，无法进行核算，需求经过重力实验（静平衡）和旋转实验（动平衡）来测定和校对，使它下降到答应的范围内。使用最广的平衡办法是动平衡法和整机现场动平衡法。

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